Įvadas į aliuminio rūdą
Aliuminio rūda yra ekonomiškai išgaunama iš natūralios aliuminio rūdos, svarbiausia iš jų yra boksitas. Aliuminio boksitas, dar žinomas kaip boksitas, kurio pagrindinis komponentas yra aliuminio oksidas – hidratuotas aliuminio oksidas, turintis priemaišų. Tai žemiškas mineralas; baltas arba pilkas, dėl jame esančios geležies rusvai geltonos arba rausvos spalvos. Tankis yra 3,9–4 g/cm3, kietumas 1–3, matinis ir trapus; netirpsta vandenyje, tirpsta sieros rūgštyje ir natrio hidroksido tirpale.
Aliuminio rūdos panaudojimas
Boksitas yra turtingas išteklių, reikalingų daugeliui pramonės šakų; todėl tai labai populiari nemetalinė medžiaga ir priežastis, kodėl ji yra visuotinai palankiai vertinama, daugiausia dėl jos didelio perspektyvumo pramonės srityje.
1. Aliuminio pramonė. Boksitas naudojamas nacionalinės gynybos, aviacijos ir kosmoso, automobilių, elektros, chemijos ir kitose kasdienių reikmenų pramonės šakose.
2. Liejimas. Degtas boksitas, pagamintas iš formos, perdirbamas į smulkius miltelius, skirtus liejimui, ir naudojamas karinėje, aviacijos ir kosmoso, ryšių, prietaisų, mašinų ir medicinos įrangos sektoriuose.
3. Ugniai atspariems gaminiams. Didelis kalcinuoto boksito atsparumas ugniai gali siekti iki 1780 °C, cheminis stabilumas, geros fizinės savybės.
4. Aliuminio silikato ugniai atsparūs pluoštai. Turi daug privalumų, tokių kaip lengvas svoris, atsparumas aukštai temperatūrai, geras terminis stabilumas, mažas šilumos laidumas, maža šilumos talpa ir atsparumas mechaniniams virpesiams ir kt. Gali būti naudojamas geležies ir plieno, spalvotųjų metalų, elektronikos, naftos, chemijos, aviacijos ir kosmoso, branduolinės, nacionalinės gynybos ir kitose pramonės šakose.
5. Magnezijos ir boksito žaliavos, pridėtos su tinkamu rišikliu, gali būti naudojamos liejant išlydyto plieno kaušo cilindro įdėklą ir gaunant labai gerus rezultatus.
6. Boksito cemento, abrazyvinių medžiagų, įvairių junginių gamyba gali būti pagaminta iš aliuminio boksito keramikos pramonėje ir chemijos pramonėje.
Aliuminio rūdos pulverizavimo proceso eiga
Aliuminio rūdos ingredientų analizės lapas
| Al2O3, SiO2, Fe2O3, TiO2, H2O＋ | S, CaO, MgO, K2O, Na2O, CO2, MnO2, organinės medžiagos, anglies ir kt. | Ga,Ge,Nb,Ta,TR,Co,Zr,V,P,Cr,Ni ir kt. |
| Daugiau nei 95% | Antriniai ingredientai | Pėdsakai ingredientai |
Aliuminio rūdos miltelių gamybos mašinos modelio parinkimo programa
| Specifikacija | Gilus smulkių miltelių (200–400 mesh) apdorojimas |
| Įrangos parinkimo programa | Vertikalus malūnas ir Raymondo malūnas |
Malimo malūnų modelių analizė
1. „Raymond Mill“, HC serijos švytuoklinis malūnas: mažos investicijos, didelis našumas, mažos energijos sąnaudos, įrangos stabilumas, mažas triukšmo lygis; tai ideali įranga aliuminio rūdos miltelių apdorojimui. Tačiau didelio masto malimo laipsnis yra santykinai mažesnis, palyginti su vertikaliu malūnu.
2. HLM vertikalus malūnas: didelio masto įranga, didelis našumas, skirtas didelio masto gamybos paklausai patenkinti. Produktas pasižymi aukštu sferiškumo laipsniu, geresne kokybe, tačiau investicijos yra didesnės.
I etapas: Žaliavų smulkinimas
Didelė aliuminio rūdos medžiaga smulkinama trupintuvu iki smulkumo (15–50 mm), kuris gali patekti į malūną.
II etapas: šlifavimas
Susmulkintos aliuminio rūdos smulkios medžiagos elevatoriumi siunčiamos į laikymo bunkerį, o po to tiektuvu tolygiai ir kiekybiškai siunčiamos į malūno malimo kamerą malimui.
III etapas: Klasifikavimas
Sumaltos medžiagos rūšiuojamos pagal rūšiavimo sistemą, o nekvalifikuoti milteliai rūšiuojami klasifikatoriumi ir grąžinami į pagrindinę mašiną pakartotiniam malimui.
V etapas: Gatavų gaminių surinkimas
Smulkumo milteliai teka vamzdynu kartu su dujomis ir patenka į dulkių surinktuvą atskyrimui ir surinkimui. Surinkti gatavi milteliai transportavimo įrenginiu per išleidimo angą siunčiami į gatavų produktų silosą, o po to supakuojami miltelių cisternoje arba automatiniame pakavimo įrenginyje.
Aliuminio rūdos miltelių apdorojimo taikymo pavyzdžiai
Šios įrangos modelis ir numeris: 1 HC1300 rinkinys
Apdorojama žaliava: Boksitas
Smulkumas: 325 mesh D97
Našumas: 8-10 t/val.
Įrangos konfigūracija: 1 HC1300 rinkinys
Gaminant miltelius su ta pačia specifikacija, HC1300 našumas yra beveik 2 tonomis didesnis nei tradicinės 5R mašinos, o energijos suvartojimas mažas. Visa sistema yra visiškai automatizuota. Darbuotojams tereikia dirbti centrinėje valdymo patalpoje. Valdymas yra paprastas ir taupo darbo sąnaudas. Jei eksploatavimo išlaidos yra mažos, produktai bus konkurencingi. Be to, visas projektavimas, montavimo instrukcijos ir viso projekto paleidimas yra nemokami, ir mes esame labai patenkinti.
Įrašo laikas: 2021 m. spalio 22 d.
