Tobulėjant naujai energetikos pramonei, didėja ličio druskos paklausa. Spodumenas yra pagrindinis ličio šaltinis, o ličio išgavimo iš spodumeno procesas yra pagrindinė ličio druskos gamybos pramonės technologija. Natūralaus spodumeno cheminės savybės yra stabilios, o tiesioginio ličio išgavimo cheminio indekso kontrolė yra stabilesnė nei ličio išgavimo sūryme. Šiuo metu pagrindinis ličio išgavimo iš spodumeno procesas yra natūraliai stabilaus α-spodumeno pavertimas chemiškai aktyviu naudojant aukštos temperatūros β-spodumeną, o tada ličio išgavimas malant, parūgštinant ir kitais procesais. Taigi, kurisspodumeno malimo malūnas Kas pasirinktas spodumeno miltelių gamybos procesui? „HCMilling“ (Guilin Hongcheng), kaip spodumeno malimo malūnų gamintoja, palygina rutulinio malūno ir... spodumenas vertikalus valcavimo malūnas spodumeno malimo procese.
Kuris spodumeno malimo malūnas pasirinktas spodumeno miltelių gamybos procesui? Spodumeno kalcinuotą medžiagą sunku malti, o jos savybės yra šios: ① prastas malamumas, o malamumas labai kinta; ② didelis žaliavų abrazyvumas; ③ žaliavų dalelių dydis yra mažas, o medžiagos miltelinės konsistencijos; ④ medžiagoje yra labai mažai vandens; ⑤ produkto smulkumasProduktas yra šiurkštus, bet abrazyvumas didelis. Atsižvelgiant į šias medžiagų savybes, malūnas turi suprojektuoti tinkamą šlifavimo disko greitį ir naudoti daug atsparių dilimui medžiagų; Medžiagų charakteristikos taip pat turi būti nustatytos projektuojant proceso sistemą. Vietinė įmonė turi dvi ličio druskos gamybos linijas, o vienoje gamybos linijoje kepimo medžiagos vertikaliam voleliui naudojama 3,8 m x 13 m rutulinio malūno atviros grandinės sistema. 2021 m. jos dukterinė įmonė pradės naują ličio druskos projektą, kurio metinė produkcija sieks 30 000 tonų. Atlikus daugybę tyrimų, galiausiai bus naudojama daugiau energiją taupančių technologijų. spodumenasvertikalus valcavimo malūnas įranga, skirta pakeisti tradicinį rutulinio malūno procesą. Nuo projekto pradžios 2022 m. sausio mėn. visi rodikliai yra geri. Palyginti su atviros grandinės rutulinio malūno sistema, vertikalus spodumeno valcavimo malūnas yra paprastas, taupo energiją, o produkto smulkumą lengviau kontroliuoti.
Spodumeno malimo ličio koncentrato miltelių rutulinio malūno proceso eiga:
Kalcinuotas spodumenas()βSpodumenas) po aušinimo ir susmulkinimo grotelių aušintuve transportavimo įranga siunčiamas į žaliavų sandėlį, o kalcinuotos medžiagos per sandėlio apatinį strypinį vožtuvą, matavimo skalę, sandarinimo juostą, elevatorių ir kitą įrangą siunčiamos į rutulinį malūną, o po to, sumaltos rutuliniu malūnu (rutulinis malūnas yra atviros grandinės sistema), tiesiogiai patenka į sandėlį. Rutulinio malūno sistema vėdinama atskiru ventiliatoriumi, kad padėtų medžiagų srautui rutuliniame malūne.
Spodumeno technologinis procesasvertikalus valcavimo malūnasličio koncentrato miltelių paruošimui:
Kalcinuotas spodumenas()βSpodumenas) po aušinimo ir susmulkinimo grotelių aušintuvu transportavimo įranga siunčiamas į žaliavų sandėlį, o kalcinuota medžiaga siunčiama įVertikalus volelinis malūnas per apatinį strypo vožtuvą, dozavimo skalę, sandarinimo juostą, elevatorių ir kitą sandėlio įrangą. Vertikalaus volelinio malūno variklio varomas reduktorius suka šlifavimo plokštę. Malamos medžiagos oro užrakto padavimo įranga siunčiamos į besisukančios šlifavimo plokštės centrą. Veikiant išcentrinei jėgai, medžiagos juda aplink šlifavimo plokštę ir patenka į šlifavimo volelių stalą. Veikiant šlifavimo volelio slėgiui, medžiagos susmulkinamos ekstruzijos, šlifavimo ir kirpimo būdu. Tuo pačiu metu oras dideliu greičiu ir tolygiai išpučiamas iš vėjo žiedo aplink šlifavimo plokštę, o po šlifavimo medžiaga pučiama didelio greičio oro srautu vėjo žiede. Viena vertus, stambi medžiaga vėl pučiama į šlifavimo plokštę, kad būtų malama; kita vertus, smulkūs milteliai oro srautu patenka į separatorių rūšiavimui. Kvalifikuoti smulkūs milteliai išteka iš malūno kartu su oru ir surenkami dulkių surinkimo įrangos kaip produktas. Nekvalifikuoti stambi milteliai, veikiant separatoriaus mentėms, krenta atgal į malimo plokštę ir sumalami kartu su naujai paduotomis medžiagomis. Tokiu būdu užbaigiamas visas malimo procesas. Ypač sunkiai malamos medžiagos išleidžiamos iš šlako išleidimo angos, kuri gali būti grąžinta į spodumenasvertikalus valcavimo malūnasuž šlifavimą lifte, taip pat galite jį tiesiogiai išmesti.
Rutulinio malimo ir spodumeno palyginimasvertikalus valcavimo malūnasspodumeno miltelių panaudojimas:
Palyginus, nustatyta, kad, palyginti su spodumeno vertikaliu malimo malūnu, rutulinio malūno sistema pasižymi didesne įrengta galia, mažesne našumu, stambesniu produkto smulkumu ir yra sunkiau valdoma, o pašarų dalelių dydis turi būti mažesnis nei vertikalios valcavimo sistemos. Tuo pačiu metu, norint naudoti rutulinio malimo sistemą, reikia dažnai purkšti vandenį aušinimui, o gamybos aplinka yra prasta. Todėl pramonei būtina tradicinį rutulinį malūną pakeisti energiją taupančiu ir aplinkai nekenksmingu vertikaliu valcavimo malūnu. Investicijos į spodumenasvertikalus valcavimo malūnas Sistema yra šiek tiek didesnė, tačiau jos naudojimo sritis, energijos suvartojimas, susidėvinčios dalys, priežiūra, triukšmas, gamyklos aplinka ir kt. yra geresni nei rutulinio malūno. Sėkmingas šios technologijos veikimas rodo didelį malimo efektyvumą, paprastą sistemą, paprastą valdymą ir patogią priežiūrą. Palyginti su rutulinio malūno sistema, ši sistema pasižymi mažesnėmis gamybos sąnaudomis (energijos suvartojimas ir eksploatavimo sąnaudos), mažesniu pažeidžiamų dalių susidėvėjimu vienam produkto vienetui, sistemos neigiamo slėgio gamyba, švaria aplinka ir mažu triukšmo lygiu.
Tuo tarpu, the production line can be arranged in the open air, and the civil construction investment is small. The technology has good economic and social benefits when applied to lithium salt industry. If you have any needs, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.
Įrašo laikas: 2022 m. spalio 28 d.