Gaminant įtemptojo betono didelio stiprumo vamždžių polius (trumpai – PHC vamždžių polius), dažniausiai naudojamas „antrinio kietėjimo“ gamybos procesas, kuris apjungia atmosferinio garo kietėjimą ir autoklavinį kietėjimą. PHC vamždžių polių gamyboje naudojami silicio dioksido smėlio milteliai (arba smulkus maltas smėlis), pasinaudojant hidroterminės sintezės reakcijos savybėmis autoklavinio kietėjimo metu. Ši technologija gali ne tik sumažinti cemento sunaudojimą, bet ir sutaupyti energijos bei sumažinti suvartojimą. Tuo pačiu metu ji taip pat gali efektyviai panaudoti apleistus kvarco šiukšlių išteklius kasykloje, o tai turi gerų techninių ir ekonominių privalumų. Taigi, kokia įranga naudojama smulkiam maltam silicio dioksido smėliui vamždžių poliams gaminti? Kaip profesionalus tiekėjas...silicio smėlismalimo malūnas mašina, HCMilling (Guilin Hongcheng)'sHLM silicio smėlisvertikalus valcavimo malūnasbuvo plačiai naudojamas smulkiai sumalto silicio dioksido smėlio, skirto vamzdžių poliams, gamyboje, kuris bus aprašytas toliau.

Remiantis tyrimu, „Sunwood“ jau ilgą laiką naudoja silicio dioksido smėlio miltelius PHC vamzdžių polių gamyboje, tačiau silicio dioksido smėlio milteliams nėra produkto standarto. Siekiant užtikrinti įtemptojo didelio stiprio betono vamzdžių polių kokybę, geriau skatinti vamzdžių polių pramonės plėtrą, skatinti platų silicio dioksido smėlio miltelių naudojimą, užtikrinti silicio dioksido smėlio miltelių kokybę ir standartizuoti silicio dioksido smėlio miltelių rinką, remiantis 2005 m. Kinijos plėtros ir reformų komisijos dokumentu Nr. 7, 2005 m. vasario 14 d. buvo išleistas ir 2005 m. liepos 1 d. įgyvendintas statybinių medžiagų pramonės standartas JC/T 950-2005 „Silicio dioksido smėlio milteliai įtemptiesiems didelio stiprio betono vamzdžių poliams“, kurį parengė Sudžou betono ir cemento gaminių tyrimų instituto Dziasingo universiteto Civilinės inžinerijos tyrimų institutas.

Taigi, kokia įranga gali būti naudojama smulkiai maltam silicio dioksido smėliui vamzdžių poliams gaminti, kad jis atitiktų smulkiai malto silicio dioksido smėlio vamzdžių poliams kokybės reikalavimus? Silicio dioksido smėlis yra kietas, atsparus dilimui ir chemiškai stabilus silikatinis mineralas, kurio pagrindinė mineralinė sudėtis yra SiO₂, o dalelių dydis yra 0,020–3,350 mm. Jo spalva yra pieno baltumo, šviesiai geltonos, rudos ir pilkos spalvos, kietumas 7, trapumas be įtrūkimų, kriauklės formos lūžiai, riebalų blizgesys, santykinis tankis 2,65. Jis netirpsta rūgštyje, mažai tirpsta KOH tirpale, lydymosi temperatūra 1750 °C. Remiantis silicio dioksido smėlio fizikinėmis savybėmis ir smulkiai malto silicio dioksido smėlio gaminių, skirtų vamzdžių poliams, kokybės reikalavimais, laikoma, kad volas, silicio smėlisvertikalus valcavimo malūnas Ir rutulinis silicio smėlio malimo malūnas gali atitikti silicio smėlio malimo proceso reikalavimus. Kai silicio smėlio apdorojimo našumas yra 5–10 t/h, volinis silicio smėlio malimo malūnas turi didelį našumą, tačiau sistemos investicijos yra didelės. Po antrinio slėgio suskaidymo produkto dydį sunku atitikti reikalavimus, o kaina yra didelė. Trūksta reikiamų eksperimentinių duomenų. Sunku atitikti reikalavimus; rutulinį malūną lengva permalti, dalelių dydį sunku kontroliuoti, energijos suvartojimas didelis, gamybos pajėgumas mažas, proceso srautas sudėtingas, o įranga apima didelį plotą. Nors investicijų kaina maža, jis netinka didelio masto smulkiai sumalto silicio smėlio, skirto vamzdžių poliams, gamybai. Todėl,HLM silicio smėlisvertikalus valcavimo malūnas po privalomos vamzdžių polių klientų atrankos galiausiai buvo pasirinkta kaip smulkiai malto silicio smėlio vamzdžių poliams gamybos įranga. Kaipsilicio smėlismalimo malūnas, silicio smėlisvertikalus valcavimo malūnas pasižymi didele talpa, paprasta sistema, patikimu veikimu, patogiu valdymu, kontroliuojamu produkto smulkumu ir mažomis energijos sąnaudomis. Jo veikimo principas ir charakteristikos yra šios:

① Veikimo principas:silicio smėlisvertikaliaišlifavimasmalūnas Variklis varo šlifavimo diską, kad jis suktųsi per vertikalų reduktorių, o kietos žaliavos per oro užrakto padavimo įtaisą iš padavimo įleidimo angos patenka į šlifavimo disko centrą ir, veikiant išcentriniam jėgos laukui, išmetamos į šlifavimo disko periferiją ir susmulkinamos pakartotinai riedant šlifavimo voleliui. Susmulkinta medžiaga išsilieja iš šlifavimo plokštės krašto, o joje esančią miltelių pavidalo medžiagą neša didelio greičio oro srautas, kylantis iš apatinės mašinos dalies, ir kylantis oro srautas bei miltelių pavidalo medžiaga praeina per malūną. Viršutinėje miltelių koncentratoriaus dalyje, veikiant greitai besisukančiam rotoriui, stambūs milteliai atskiriami ir nukrenta į šlifavimo plokštės centrą pakartotiniam malimui, o smulkūs milteliai sumalami iš viršutinės silicio smėlio malimo malūno dalies oro srautu ir surenkami dulkių surinkimo įrenginyje, kuris yra produktas. Granuliuotos medžiagos, kurių nenuneša oro srautas, išsilieja iš šlifavimo plokštės ir per išorinį cirkuliacinį kibirinį elevatorių grįžta į malūno padavimo įleidimo angą, o tada kartu su naujai paduotomis žaliavomis patenka į malūną pakartotiniam malimui.

② Veikimo charakteristikos:

1. Jame integruotos šlifavimo, džiovinimo, rūšiavimo ir transportavimo funkcijos. Jį lengva valdyti ir reguliuoti, pasižymi aukštu automatizavimo laipsniu ir dideliais vienos mašinos apdorojimo pajėgumais.

2. Galima reguliuoti maltų produktų smulkumą, o miltelių parinkimo efektyvumas yra didelis.

3. Mažas susidėvėjimas, mažas plieno sunaudojimas, didelio atsparumo dilimui medžiaga disko pamušalui ir ritinėlio paviršiui, ilgas tarnavimo laikas.

4. Patikimas veikimas ir patogi priežiūra. Šlifavimo volelį techninės priežiūros metu galima išsukti iš mašinos korpuso.

5. Maža vibracija, mažas triukšmas, nėra dulkių neigiamo slėgio veikimo metu.

Smulkiai malto silicio dioksido smėlio, skirto vamzdžių poliams, gamybos procesas vyksta pagal vertikalaus silicio dioksido smėlio šlifavimo planą: procesąsilicio smėlismalimo malūnas Mašina pradeda nuo gatavo silicio smėlio priėmimo ir sandėliavimo iki transportavimo, įskaitant silicio smėlio priėmimą ir saugojimą, kaušinio elevatoriaus sandėliavimą, silicio smėlio malimą vertikaliu šlifavimu, dulkių surinkimą maišuose ir gatavo silicio smėlio transportavimą į išorę.

① Kvarcinio smėlio priėmimas ir sandėliavimas: kvarcinis smėlis pirmiausia sunkvežimiu arba į gyvulių saugyklą gabenamas į priėmimo bunkerį, o po to šakiniu krautuvu – į priėmimo bunkerį.

② Kaušinis elevatorius sandėliavimui: žaliava yra sujungta su kaušiniu elevatoriumi, kad pakeltų silicio dioksido smėlį į silicio dioksido smėlio žaliavų sandėlį.

③ Šlifavimas: silicio dioksido smėlio žaliavų dėžė yra sujungta su silicio dioksido smėlio vertikaliu voleliu per flanšą, o žaliavos tiekiamos į silicio dioksido smėlio vertikalią volelį iš tiekimo įleidimo angos.silicio smėlisvertikaliaišlifavimasmalūnasšlifavimui.

4. Maišo formos dulkių surinkimas: atsižvelgiant į aplinkos apsaugos reikalavimus, maišo formos dulkių surinkimo įtaisas įrengiamas malūno išleidimo gale.

5. Gatavo silicio dioksido smėlio transportavimas į išorę: kvalifikuotas silicio dioksido smėlis, sumaltas rutuliniu malūnu, patenka į išorinę transportavimo juostą per išleidimo galo angą ir transportuojamas į medžiagų konteinerį maišymo patalpoje arba tiesiogiai dalyvauja maišymo procese.

„HCMilling“ (Guilin Hongcheng) yra gamintojassilicio smėlisvertikalus valcavimo malūnasMūsų silicio smėlisvertikalus valcavimo malūnasbuvo pradėtas gaminti keliuose smulkiai malto silicio smėlio gamybos projektuose vamzdžių poliams ir yra labai pripažintas bei mėgstamas klientų. Jei norite sužinoti daugiau apie smulkiai malto silicio smėlio vamzdžių poliams įrangos konfigūraciją, gamybą ir eksploatavimą, susisiekite su HCM.