Optimizavus ličio išgavimo iš lepidolito procesą, lepidolitas pasiekė didelio masto gamybą, o palaipsniui išryškėjo jo gausių atsargų ir mažos žaliavos rūdos kainos privalumai. Todėl lepidolito plėtra ličio išgavimui taps strateginiu poreikiu Kinijoje. Svarbus ličio išgavimo iš lepidolito technologijos žingsnis yra kalcinuotos lepidolito medžiagos malimas. Taigi, koks yra klinkerio lepidolito malimo laipsnis? „HCMilling“ (Guilin Hongcheng) yra malimo malūnų, skirtų kalcinuotam lepidolitui gaminti, gamintojas.kalcinuotas lepidolitasšlifavimasmalūnasMūsų pagamintas produktas buvo sėkmingai pritaikytas ličio išgavimo iš lepidolito projekte. Toliau analizuosime ir atsakysime į šį klausimą.

Spodumeno ličio kiekis paprastai yra didesnis nei lepidolito, kuris labiau tinka ličio turinčių žaliavų gamybai. Tačiau mano šalyje yra nedaug spodumeno rūdos išteklių, daugiausia importuojama iš Australijos ir kitų vietų, o tiekimo stabilumo garantija yra nepakankama. Mano šalis turi didžiausius lepidolito rezervus Azijoje, todėl išteklių aprūpinimo ir plėtros sąnaudų požiūriu lepidolitas turi tam tikrų pranašumų išgaunant litį. Koks klinkerio lepidolito malamumas? Esamas ličio karbonato paruošimas paprastai apima kalkakmenio ir lepidolito koncentrato sumaišymą, smulkų malimą ir tada kalcinuoto klinkerio kalcinavimą. Tada kalcinuotas klinkeris yra gesinamas vandeniu, smulkiai sumalamas ir išplaunamas tolesnėms reakcijoms. Nors šis metodas yra plačiai pritaikomas, jis sunaudoja daug energijos ir mažai išgauna ličio; didesnis trūkumas yra tas, kad jam reikalingas lepidolito smulkumas, o lepidolitą reikia sumalti rutuliniu malūnu iki tam tikro smulkumo, kad jis atitiktų išplovimo greičio reikalavimus. , reakcijos laikas taip pat yra gana ilgas; išplovimo proceso metu taip pat išsiskiria didelis aliuminio kiekis, todėl reikia pašalinti didelį kiekį aliuminio, todėl prarandama daug ličio; pasibaigus reakcijai lieka didelis kiekis sieros rūgšties, o likusiai rūgščiai neutralizuoti reikia sunaudoti daug šarmų. Vandens gesinimo ir smulkaus malimo procese negalima tiksliai kontroliuoti malimo miltelių smulkumo, todėl klinkeris permalamas, o šlapio rutulinio malimo naudojimas sunaudoja daug medžiagų, o naudojama įranga yra sudėtingesnė. Ličio karbonato gamybos procese tai labai sunku. Būtina pagerinti klinkerio malimo procesą po skrudinimo. Klinkerio lepidolito malamumas labiau tinka sausam procesui. Po patobulinimo naudojamas sausas malimas, o gamybai galima naudoti tik stambiai smulkinimo įrangą ir lepidolito kalcinavimo malūnėlį. Įranga yra paprasta, o po malimo žaliavos yra sijojamos, todėl galima tiksliau kontroliuoti smulkumą ir išvengti permalimo.

Technologinis procesas, kurį naudojakalcinuotas lepidolitasšlifavimasmalūnasKlinkerio lepidolito apdorojimas yra toks: iš krosnies išimtas iš degto lepidolito klinkeris, kurio temperatūra sumažinama iki ne aukštesnės kaip 110 °C, yra grubiai susmulkinamas. Grubiai susmulkinimui gali būti naudojama įranga: žandikaulio trupintuvas, kūginis trupintuvas, plaktukinis trupintuvas ir smulkintuvas. Pagal įmonės situaciją galite pasirinkti esamą įrangą, o grubiai susmulkinus klinkerio masę, bus toliau ruošiamasi kitam malimui. Ankstesniame etape stambiai susmulkintas klinkeris sumalamas. Klinkerio lepidolito malamumas: deginto lepidolito klinkerio kietumas yra mažesnis arba lygus 2,5 hb, jis yra gana trapus. Malamas klinkeris susmulkinamas vertikaliame voleliu. Jis daugiausia malamas šlifavimo diskiniu voleliu ir medžiagos ekstruzija. Eksploatacinių medžiagų nuostoliai yra labai maži, o gedimų dažnis – mažas. Šis etapas visiškai skiriasi nuo šlapio rutulinio malūno, todėl naudojamas šlapias rutulinis malūnas. Tuomet daugiausia priklauso nuo plieninio rutulio ir medžiagos šlifavimo, o plieninio rutulio nuostoliai yra gana dideli, todėl dažnai reikia papildyti plieninį rutulį. Klinkeris, sumaltas vertikaliu voleliu, yra sijojamas, nes naudojamas sausas malimas, palyginti su šlapiu rutuliniu malimu, nėra per didelio malimo, o energijos suvartojimas sumažėja, užtikrinant tolesnį miltelių išplovimo greitį.

HLM serijos lepidolitasvertikalus valcavimo malūnas„HCMilling“ (Guilin Hongcheng) gamina lepidolito kalcinavimo malūną. Jis integruoja smulkinimą, džiovinimą, malimą, rūšiavimą ir transportavimą, išsprendžiant įprastų pramoninių malūnų mažo našumo, didelio energijos suvartojimo ir didelių priežiūros išlaidų problemas. Produkto našumas pasiekė tarptautinį pažangų lygį ir gali pakeisti brangius importuotus vertikalius volelinius malūnus. Atitinka didelio masto, išmanaus ir intensyvaus pramoninio malimo poreikius. Gatavų dalelių dydis: 22–180 μm Gamybos pajėgumas: 5–200 t/h. Be lepidolito kalcinuotos medžiagos malimo,HLM lepidolitasvertikalus valcavimo malūnas taip pat gali realizuoti giluminį lepidolito gavybos šalutinių produktų, tokių kaip ličio šlakas ir feldšpato milteliai, apdorojimą ir pakartotinį panaudojimą.

Jei turite panašių poreikių, susisiekite su mumis dėl išsamesnės informacijosir pateikite mums šią informaciją:

Žaliavos pavadinimas

Produkto smulkumas (akis/μm)

našumas (t/h)