Guilino Hongkaolino vertikalus malūnas

Guilin Hongcheng šlifavimo įrangos gamintojaiSužinojau, kad kalcinuoto kaolino malimo produktai daugiausia naudojami dangų pramonėje, jie naudojami kaip dažų užpildas, viena vertus, atlieka fizinio užpildymo vaidmenį, kita vertus, turi tam tikrą sausą dengiamąją jėgą. Taigi, kokie yra kalcinuoto kaolino malimo produktų indekso reikalavimai?

Dengimui skirto kalcinuoto kaolino produktų indeksai daugiausia apima baltumą, dalelių dydį, dengimo jėgą, dispersiją, 325 akių sieto likučius, alyvos absorbcijos vertę, nusėdimo tūrį, pH vertę, atsparumą oro sąlygoms ir kt.:

1. Baltasis laipsnis

Baltumas yra pagrindinis kalcinuoto kaolino rodiklis, kuo didesnis, tuo geriau. Spalvoti dažai taip pat gaminami iš baltų dažų kaip pagrindo ir spalvos. Baltumas turi būti bent didesnis nei 90 %, o kai kurie gamintojai netgi reikalauja daugiau nei 93 %. Baltumo laipsnio stabilumas yra labai svarbus, jei svyravimai yra per dideli, kad paveiktų dangos optines savybes, todėl skirtingų tos pačios formulės produktų partijų spalvos skiriasi.

2. Detalumas

Dalelių dydis iš tikrųjų yra reprezentacijos rodiklis, todėl dangų gamintojai retai tiesiogiai nustato dalelių dydį. Tačiau kadangi kiti kalcinuoto kaolino rodikliai yra tiesiogiai susiję su dalelių dydžiu, jei dalelių dydis nėra pakankamai smulkus arba nekvalifikuotas, tai atsispindės kituose rodikliuose. Kalcinuoto kaolino gamintojo gatavo produkto patikros rodiklis turėtų būti -2 μm, t. y. apie 80 %. Žinoma, iš skirtingų žaliavų pagamintų produktų eksploatacinės savybės skirsis, o jei kiti rodikliai bus kvalifikuoti, dalelių dydžio reikalavimus taip pat galima sumažinti.

Dalelių dydžiui daugiausia įtakos turi žaliavos rūdos dilimas ir kalcinavimo temperatūra. Dilimo atsparumą lemia žaliavos kokybė, kuri daugiausia veikia žaliavos dalelių dydį, o kalcinavimo temperatūra daugiausia veikia miltelių dalelių dydį po krosnies. Kaolino dengimui, kalcinuojant vidutinėje temperatūroje (1000–1200 ℃), optimali kalcinavimo temperatūra parenkama amorfinėje fazėje, kuri ką tik pasikeitusi į silicio aliuminio spinelio fazę, kuri sukuria porėtą išsiplėtimo struktūrą, dėl kurios susidaro poros, o produkto dilimo vertė yra santykinai maža.

3. Dangtelio jėga

Dengiamoji geba yra svarbiausias kalcinuoto kaolino rodiklis. Kuo smulkesni milteliai, tuo daugiau dangoje susidaro sąsajos, tuo stipresnė šviesos refrakcija ir atspindys, ypač kai dalelių dydis lygus matomos šviesos bangos ilgiui, sklaidos efektas yra stipriausias ir gali sukelti didžiausią dengiamąją jėgą, o kai ši vertė mažesnė, dengiamoji jėga dėl šviesos difrakcijos mažėja.

Pernelyg smulkaus kaolino dengiamumo gebą lemiantis veiksnys taip pat yra tai, ar jį galima visiškai disperguoti dangoje. Nors kalcinavimas pagerina kaolino dengiamumą vandeninėse dangose, tai nėra reikšminga. Kai kuriais atvejais jis lengvai sukepinamas ir sudaro stambias daleles, tačiau sumažina dengiamumą ir iš viso negali būti naudojamas dengimui. Kita problema yra ta, kad kalcinavimas žemesnėje nei 1000 ℃ temperatūroje kartais sukuria šviesiai raudoną fazę, kuri yra labai bloga baltiems pigmentams, 1050 ℃ temperatūroje ir itin smulkiems milteliams.

4. Dispersyvumas

Vietinė dangų pramonė minėjo dispersiją, ir koncepcija ta pati. Nors kalcinuotas kaolinas dažuose buvo susmulkintas į itin smulkius miltelius, kurių vidutinis dalelių dydis yra 1 μm ar mažesnis, didelio klampumo pagrindiniame tirpale dalelės nėra atskiros, o sugrupuotos. Kalcinuoto kaolino gebėjimas disperguotis dangų sistemoje vadinamas dispersija. Kalcinuoto kaolino dispersija yra gera. Jei malimo laipsnis atitinka galutinius reikalavimus, jį galima disperguoti dangų sistemoje.

Kalcinuoto kaolino dispersija yra susijusi su galutiniu malimo efektu. Jei itin smulkių dalelių apdorojimo procese yra 45 μm ar didesnių, jos nebus disperguotos dangos sistemoje. Šis rodiklis turi būti mažesnis nei 45 μm, ir kuo mažesnis, tuo geriau. Jei titano dioksido dispersija gali siekti 25 μm, atitinkama malimo rūšis turėtų būti 4 ar didesnė.

5,325 akių sieto likučiai

325 akių sieto likučių dydis yra svarbus rodiklis, reikalavimas padengti sietą iki šio rodiklio yra <0,02%, ir kuo mažesnis, tuo geriau. 325 akių sietas taip pat daugiausia susijęs su galutiniu malimo rezultatu, nes ultrasmulkaus apdorojimo metu nereikia 45 μm ar didesnių dalelių. Kitas įtakos veiksnys yra priemaišos, kurios, sumaišytos su priemaišomis, turi akivaizdžiausią įtaką 325 akių sieto turiniui.

6.Alyvos absorbcijos vertė

Kalcinuoto kaolino alyvos absorbcijos vertė yra 50 g / 100 g ~ 60 g / 100 g, tai yra vidutinė vertė, alyvos absorbcijos kiekis yra per didelis, tos pačios formulės dangos klampumas yra didelis, siekiant sumažinti klampumą, dažų pagrindo kiekis turi padidinti kainą; alyvos absorbcijos vertė yra per maža, pagaminta danga lengvai nusėda, o atidarymo savybės nėra geros. Kaolino alyvos absorbcijos vertė priklauso nuo dalelių dydžio pasiskirstymo, poringumo, savitojo paviršiaus ploto ir dalelių grūdelių tipo. Dalelių dydis yra mažas, savitasis paviršiaus plotas yra didesnis, o alyvos absorbcijos vertė yra maža.

7. Atsiskaitymo apimtis

Kalcinuoto kaolino alyvos absorbcijos vertė yra 50 g / 100 g ~ 60 g / 100 g, tai yra vidutinė vertė, alyvos absorbcijos kiekis yra per didelis, tos pačios formulės dangos klampumas yra didelis, siekiant sumažinti klampumą, dažų pagrindo kiekis turi padidinti kainą; alyvos absorbcijos vertė yra per maža, pagaminta danga lengvai nusėda, o atidarymo savybės nėra geros. Kaolino alyvos absorbcijos vertė priklauso nuo dalelių dydžio pasiskirstymo, poringumo, savitojo paviršiaus ploto ir dalelių grūdelių tipo. Dalelių dydis yra mažas, savitasis paviršiaus plotas yra didesnis, o alyvos absorbcijos vertė yra didesnė.

8.pH vertė

PH vertė atspindi kalcinuoto kaolino rūgštingumą ir šarmingumą, todėl ji turėtų būti nuo 6 iki 8, iš esmės artima neutraliai. Pačio kalcinuoto kaolino pH yra neutralus, todėl dangų pramonėje pH modifikavimas nereikalingas.

9. Atsparumas oro sąlygoms

Kai pigmentas pagamintas iš dažų ir tepimo medžiagos, dažų plėvelė dėl saulės ir lietaus pagelsta, praranda šviesą ir suminkštėja. Pigmentų gebėjimas atsispirti šiems pokyčiams vadinamas atsparumu oro sąlygoms. Degtas kaolinas neturi stipraus cheminio aktyvumo šviesoje, todėl yra atsparus oro sąlygoms.

10. Kiti rodikliai

ther index requirements for calcined kaolin, acid and alkali resistance, mixing performance, wet performance, density, etc., these are the common characteristics of all calcined kaolin, some are not digital indicators. It is worth paying attention to that, no matter which index of kaolin, the stability of the index is the most important, if the fluctuation is too big, it will bring bad influence to the paint users, affect the overall performance of the paint. As the production equipment of calcined kaolin mill products, it has an important influence on the whiteness, particle size and 325 mesh residue of calcinined kaolin mill products. Guilin Hongcheng grinding equipment can be ground kaolin to 80-2500 mesh for the production of coating, grinding equipment with high output, low energy consumption, consulting equipment price can contact the email:mkt@hcmilling.com