xinwen

Naujienos

Skalūnų malimo malūnas, kurio dienos našumas siekia tūkstančius tonų | Skalūnų vertikalus volelinis malūnas

Skalūnų vertikalus valcavimo malūnas yra pagrindinė rūdos pramonės giluminio apdorojimo gamybos įranga, galinti patenkinti augančią rinkos paklausą ir sumalti įvairaus smulkumo rūdas. Ar skalūnai, kaip naujų lengvų statybinių medžiagų pagrindinė medžiaga, gali būti susmulkinti? Kiek kainuoja skalūnų vertikalus valcavimo malūnas?

HC1900 skalūnų malimo malūnas

Pulverizuotas skalūnas

Skalūnas yra sudėtingos sudėties nuosėdinių uolienų rūšis, tačiau visos jos turi plonus sluoksnius arba plonas plokštelines jungtis. Tai daugiausia uoliena, susidariusi nusodinant molį veikiant slėgiui ir temperatūrai, tačiau ji sumaišyta su kvarcu, feldšpato nuolaužomis ir kitomis cheminėmis medžiagomis. Yra daug skalūnų rūšių, įskaitant kalkakmenio skalūnus, geležies skalūnus, silicio skalūnus, anglinius skalūnus, juoduosius skalūnus, naftos skalūnus ir kt., iš kurių geležies skalūnai gali virsti geležies rūda. Naftos motininiai skalūnai gali būti naudojami naftai išgauti, o juodieji skalūnai gali būti naudojami kaip naftos indikatorinis sluoksnis.

Paprastai skalūnų vertikalus valcavimo malūnas naudojamas skalūnams malti iki 200–500 akių, o gatavų produktų dalelių dydis yra vienodas, todėl juos galima naudoti statybose, greitkelių, chemijos pramonėje, cemento ir kitose pramonės šakose.

Skalūnų vertikalaus valcavimo malūno, pagaminančio tūkstančius tonų, konfigūracija ir proceso eiga

Veikimo principas: vertikalus skalūnų valcavimo malūnas varo reduktorių, kuris sukdamasis varo šlifavimo diską. Malamos medžiagos oro užrakto padavimo įranga siunčiamos į besisukančio šlifavimo disko centrą. Veikiant išcentrinei jėgai, medžiaga juda aplink šlifavimo plokštę ir patenka į šlifavimo volelio stalą. Šlifavimo volelio slėgiu medžiaga susmulkinama ekstruzijos, šlifavimo ir kirpimo būdu.

Visos mašinos konstrukcija integruoja smulkinimą, džiovinimą, malimą, rūšiavimą ir transportavimą, pasižymi dideliu malimo efektyvumu ir 5–200 tonų valandiniu gamybos pajėgumu.

Skalūnų vertikalaus malūno privalumai:

1. „HCMilling“ (Guilin Hongcheng) gaminamas vertikalus skalūnų malūnas yra efektyvus ir taupus energiją, sunaudoja mažai energijos. Palyginti su rutuliniu malūnu, energijos suvartojimas yra 40–50 % mažesnis, be to, galima naudoti žemo slėgio elektrą.

2. Vertikalus skalūnų malūnas yra labai patikimas. Naudingajame modelyje naudojamas šlifavimo volo ribojimo įtaisas, kad būtų išvengta stiprios vibracijos, kurią sukelia medžiagos lūžimas malūno darbo metu.

3. Skalūnų vertikalaus malūno produkto kokybė yra stabili, medžiaga malūne išlieka trumpą laiką, lengva nustatyti produkto dalelių dydžio pasiskirstymą ir sudėtį, o produkto kokybė yra stabili;

4. Vertikalus skalūnų malūnas turi patogios priežiūros ir mažų eksploatavimo išlaidų privalumus. Prieš paleidžiant nereikia ant šlifavimo plokštės patiesti audinio, o malūną galima paleisti be apkrovos, taip išvengiant paleidimo problemų;

5. Sistema turi mažai įrangos, kompaktišką konstrukcijos išdėstymą ir nedidelį grindų plotą, kuris sudaro tik 50 % rutulinio malūno ploto. Ją galima įrengti lauke, o statybos sąnaudos yra mažos, o tai tiesiogiai sumažina įmonių investicines sąnaudas.

Norint patenkinti tūkstančių tonų skalūnų malimo paklausą per dieną, esant įprastam 8 valandų darbo našumui, 125 tonos per valandą ir 10–12 valandų per dieną, paprastai pakanka vieno vertikalaus skalūnų malūno.

Skalūnų malimo procesas: vibruojantis tiektuvas + žandikaulio trupintuvas + vertikalus skalūnų malūnas

Skalūnų vertikalaus malūno, kurio paros našumas siekia tūkstančius tonų, kaina

Dėl skirtingų perdirbimo schemų, pirkdami skalūnų vertikalaus valcavimo malūną skalūnų perdirbimui, klientai turi pamatyti konkrečios įrangos, modelių ir kitų priedų pritaikymą, pritaikyti skirtingas schemas ir gamybos liniją, labiau atitinkančią realią vartotojų situaciją, todėl rinkoje kainų parametrai yra nevienodi. „HCMilling“ (Guilin Hongcheng) jau 30 metų daugiausia dėmesio skiria miltelių įrangos gamybai ir tyrimams ir nuolat tobulina savo gamybos ir kūrimo procesą.


Įrašo laikas: 2021 m. lapkričio 29 d.