Šlako malimas į miltelius yra labai įprastas cemento ir statybinių medžiagų pramonėje. Taigi, koks yra šlako malimo malūno gamybos linijos procesas? Kokios gamybos grandys įtrauktos į šį procesą?šlako malimo malūnasir kokia įranga dažniausiai naudojamašlako malimo malūnas gamybos linija.

Pilnas šlako pavadinimas yra granuliuotas aukštakrosnės šlakas – tai karštas šlakas, išleidžiamas iš aukštakrosnės, kai geležies ir plieno gamykla išlydo ketų. Ištrauktas šlakas tiesiogiai pilamas į vandenį aušinimui, todėl jis dar vadinamas vandens šlaku. Mūsų cemento ir statybinių medžiagų pramonėje dažniausiai naudojama cementinė medžiaga yra mineraliniai milteliai, pagaminti naudojant šlaką, t. y. šlako milteliai. Todėl prie plieno gamyklos paprastai statomos didelės malimo stotys cemento klinkeriui ir mineraliniams milteliams malti. Šlaką galima maišyti su cemento klinkeriu, kad būtų gautas šlakinis cementas, arba jį galima sumalti atskirai ir tada sumaišyti.

Gamybos linijos srautas šlako malimo malūnas priklauso nuo naudojamo malimo malūno ir proceso konstrukcijos. Yra daug įvairių šlako malimo įrangos, pavyzdžiuišlako vertikalus valcavimo malūnas, rutulinis malūnas, valcavimo malūnas, strypų malūnas ir kt. Energijos suvartojimo ir aplinkos apsaugos požiūriu. Šlako vertikalus valcavimo malūnas turi akivaizdžių pranašumų, todėl jį taip pat palankiai vertina dauguma vartotojų. Procesasšlako vertikalus valcavimo malūnasgamybos linija daugiausia apima šias nuorodas:

1. Smulkinimas: pirmiausia reikia susmulkinti didelį šlaką, o dalelių dydis į malimą turi būti mažesnis nei 3 cm;

2. Džiovinimas + malimas: susmulkintos medžiagos tolygiai tiekiamos į malūną ir susmulkinamos malimo volelio jėga. Malimo dujos teka per karšto oro krosnį, kad įkaistų ir išdžiovintų medžiagas;

3. Rūšiavimas: susmulkinta medžiaga oro srautu pučiama į klasifikatorių, kvalifikuota medžiaga sklandžiai praeina pro ją, o nekvalifikuota medžiaga toliau krenta atgal ir smulkinama.

4. Surinkimas: išrūšiuotos, tinkamos kokybės medžiagos patenka į impulsinį dulkių surinktuvą, kad būtų atskirtos medžiagos ir dujos. Surinktos medžiagos per išleidimo vožtuvą siunčiamos į kitą procesą. Didžioji oro srauto dalis įtraukiama į kitą ciklą, o perteklinis oro srautas išleidžiamas į atmosferą;

5. Transportavimas: išleidimo vožtuvas po impulsiniu dulkių surinktuvu gali būti tiesiogiai pakrautas ir transportuojamas į paskirties vietą birių krovinių mašina arba siunčiamas į gatavo produkto sandėlį saugojimui transportavimo mechanizmu.

Aukščiau pateikta informacija yra tik paprastas proceso pristatymasšlako vertikalus valcavimo malūnasgamybos linija. Jei norite sužinoti daugiau, skambinkite mums.