Raymondo klinčių malimo malūnas atlieka gyvybiškai svarbų vaidmenį ruošiant desulfuruotus klinčių miltelius. Raymondo klinčių malimo malūno kokybė tiesiogiai veikia klinčių miltelių kokybę, smulkumą ir dalelių dydžio pasiskirstymą. Toliau paaiškinamos Raymondo klinčių malimo malūno techninės charakteristikos ir konkretus pritaikymas desulfuruotame klinčių malime.
1. Didelė Raymondo kalkakmenio malūno taikymo desulfuravimo kalkakmenio miltelių gamyboje reikšmė
Vakar Čengdu įvyko pirmasis Kinijos matematikos anglies dioksido neutralumo aukščiausiojo lygio susitikimas, kuris atkreipė pasaulinį dėmesį į „žaliąją plėtrą“. Kadangi Kinija pirmauja pagal SO2 išmetimą, būtina skubiai kontroliuoti SO2 išmetimą iš pagrindinių pramonės šakų, tokių kaip šiluminės elektrinės ir anglimi kūrenami katilai.
Šiuo metu daugiau nei 90 % vietinių šiluminių elektrinių naudoja klinčių ir gipso desulfuravimo technologiją. Ši technologija yra brandi ir jos kaina maža. Abiem procesams reikia naudoti klinčių miltelius sieros dioksidui absorbuoti, o kuo mažesnis klinčių miltelių dalelių dydis, tuo palankesnė SO2 absorbcijai.
(1) Kalkakmenio kokybė
Paprastai CaSO4 kiekis kalkakmenyje turėtų būti didesnis nei 85 %. Jei kiekis per mažas, dėl didesnio priemaišų kiekio gali kilti problemų eksploatacijos metu. Kalkakmenio kokybę lemia CaO kiekis. Kuo didesnis kalkakmenio grynumas, tuo geresnis desulfuravimo efektyvumas. Tačiau nebūtinai kalkakmenis turi didesnį CaO kiekį, tuo geriau. Pavyzdžiui, kalkakmenis, kurio CaO > 54 %, yra labai grynas, o marmuras nėra lengvai malamas ir pasižymi dideliu cheminiu stabilumu, todėl netinka naudoti kaip desulfuravimo priemonė.
(2) Klinčių dalelių dydis (smulkumas)
Kalkakmenio dalelių dydis tiesiogiai veikia reakcijos greitį. Kuo didesnis paviršiaus plotas, tuo didesnis reakcijos greitis ir išsamesnė reakcija. Todėl paprastai reikalingi kalkakmenio milteliai gali prasiskverbti pro 250 arba 325 akučių sietą, o sijojimo greitis gali siekti 90 %.
(3) Kalkakmenio reaktyvumo įtaka desulfuravimo sistemos veikimui
Didesnio aktyvumo kalkakmenis gali pasiekti didesnį sieros dioksido šalinimo efektyvumą, išlaikant tą patį kalkakmenio panaudojimo rodiklį. Kalkakmenio reaktyvumas yra didelis, o panaudojimo rodiklis taip pat didelis. Gipso CaCO₂ perteklius yra mažas, t. y. gipso grynumas yra didelis.
3. Raymondo kalkakmenio malimo malūno veikimo principas
Raymondo kalkakmenio malimo malūną sudaro malimo mazgas, klasifikavimo sijojimo įrenginys, produktų surinkimo įrenginys ir kiti komponentai. Pagrindinis įrenginys turi vientisą lieto pagrindo konstrukciją, kuri gali būti naudojama kaip smūgius sugeriantis pagrindas. Klasifikavimo sistema naudoja priverstinio turbininio klasifikavimo struktūrą, o surinkimo sistema – impulsų surinkimą.
(1) Raymondo kalkakmenio malimo malūno veikimo principas
Žandikaulio trupintuvu medžiaga susmulkinama iki reikiamo dydžio dalelių, kaušiniu elevatoriumi pakeliama į laikymo bunkerį, o tada tiektuvu kiekybiškai paduodama į pagrindinę kamerą malimui. Šlifavimo volelio įtaisas, pritvirtintas prie slyvų žiedo rėmo pagrindinės mašinos ertmėje, sukasi aplink centrinę ašį. Šlifavimo volelis, veikiant išcentrinei jėgai, horizontaliai pasisuka į išorę, todėl šlifavimo volelis spaudžia šlifavimo žiedą, o šlifavimo volelis tuo pačiu metu sukasi aplink šlifavimo volelio ašį. Besisukančio peilio pakeliama medžiaga išmetama tarp šlifavimo volelio ir šlifavimo žiedo, o šlifavimo volelis ją susmulkina ir sumala.
(2) Raymondo kalkakmenio malūno miltelių selektoriaus darbo procesas
Malti milteliai pūstuvo oro srautu pučiami į klasifikatorių, esantį virš pagrindinės mašinos, sijojimui. Per smulkūs ir stambūs milteliai vis tiek patenka į pagrindinę mašiną permalimui, o specifikacijas atitinkantys milteliai su vėju tekės į cikloninį surinktuvą. Surinkus gatavą produktą, jis išleidžiamas per miltelių išleidimo vamzdį (gatavos produkto dalelių dydis gali siekti net 0,008 mm). Išvalytas oro srautas teka į pūstuvą per vamzdį, esantį ciklono viršutiniame gale. Oro kanalas cirkuliuoja. Išskyrus teigiamą slėgį iš pūstuvo į malimo kamerą, oro srautas kituose vamzdynuose teka esant neigiamam slėgiui. Patalpų sanitarinės sąlygos yra geros.
4. Raymondo kalkakmenio malimo malūno techninės charakteristikos
Guilin Hongcheng Raymond kalkakmenio malimo malūnas yra techninis atnaujinimas, pagrįstas R tipo malimo malūnu. Šio gaminio techniniai rodikliai buvo gerokai patobulinti, palyginti su to paties laikotarpio R tipo malimo malūnu. Tai naujo tipo malimo malūnas, pasižymintis dideliu našumu ir taupančiu energiją. Gatavo produkto smulkumą galima savavališkai reguliuoti nuo 22 iki 180 μm (80–600 akių).
(1) (Nauja technologija) Slyvų žiedų rėmas ir išilginis besisukantis šlifavimo volelis yra pažangios ir pagrįstos konstrukcijos. Mašina pasižymi labai maža vibracija, mažu triukšmo lygiu, sklandžiu mechaniniu veikimu ir patikimu veikimu.
(2) Medžiagų apdorojimo tūris per šlifavimo laiką yra didesnis, o efektyvumas – didesnis. Produkcija padidėjo daugiau nei 40 %, palyginti su praėjusiais metais, o vieneto energijos suvartojimo sąnaudos sumažėjo daugiau nei 30 %.
(3) Malimo malūno likutinio oro išleidimo anga turi impulsinį dulkių surinktuvą, kurio dulkių surinkimo efektyvumas siekia 99,9 %.
(4) Priėmus naują sandarinimo konstrukcijos konstrukciją, šlifavimo volelio įtaisą galima pripildyti tepalu kas 300–500 valandų.
(5) Naudojant unikalią dilimui atsparią didelio chromo lydinio medžiagų technologiją, ji labiau tinka aukšto dažnio, didelių apkrovų susidūrimo ir riedėjimo sąlygoms, o tarnavimo laikas yra beveik tris kartus ilgesnis nei pramonės standartas.
In summary, compared with traditional Raymond mill, suspension roller mill, ball mill and other processes, the use of Raymond limestone mill can reduce energy consumption by 20% to 30%, which can improve the preparation of environmentally friendly desulfurized limestone powder. If you want to know more about Raymond limestone grinding mill, you can leave a private message or click on the avatar to contact us, email address:hcmkt@hcmilling.com
Įrašo laikas: 2023 m. rugsėjo 27 d.