Silicio dioksido milteliai gaminami iš natūralaus kvarco (SiO2) arba lydyto kvarco (amorfinio SiO2, gaunamo išlydžius natūralų kvarcą ir atvėsinus jį aukštoje temperatūroje), jį susmulkinant, malant, flotuojant, plaunant rūgštimi, valant didelio grynumo vandeniu ir kitais būdais. Taigi, kokios yra silicio miltelių savybės ir gamybos procesas? Toliau aprašomos silicio miltelių savybės ir gamybos procesas.silicismiltelių malimo malūnas.
Be mažo šiluminio plėtimosi koeficiento, puikios dielektrinės savybės, didelio šilumos laidumo, gero suspensijos efektyvumo ir kitų puikių savybių, silicio dioksido milteliai taip pat pasižymi šiomis savybėmis:
(1) Gera izoliacija: dėl didelio silicio miltelių grynumo, mažo priemaišų kiekio, stabilių eksploatacinių savybių ir puikios elektros izoliacijos, sukietėjęs produktas pasižymi gera izoliacija ir atsparumu lankui.
(2) Tai gali sumažinti epoksidinės dervos kietėjimo reakcijos egzoterminę piko temperatūrą, sumažinti sukietėjusio produkto linijinio plėtimosi koeficientą ir susitraukimo greitį, taip pašalinant sukietėjusio produkto vidinį įtempį ir užkertant kelią įtrūkimams.
(3) Atsparumas korozijai: silicio dioksido milteliai sunkiai reaguoja su kitomis medžiagomis ir chemiškai nereaguoja su dauguma rūgščių ir šarmų. Jų dalelės tolygiai padengia objekto paviršių, todėl jie yra labai atsparūs korozijai.
(4) Dalelių rūšiavimas yra pagrįstas, kuris gali sumažinti ir pašalinti nuosėdų susidarymą ir sluoksniavimąsi; Tai gali padidinti sukietėjusio produkto tempiamąjį ir gniuždomąjį stiprumą, pagerinti atsparumą dilimui, padidinti sukietėjusio produkto šilumos laidumą ir padidinti atsparumą liepsnai.
(5) Silano rišamąja medžiaga apdoroti silicio dioksido milteliai gerai drėkina įvairias dervas, gerai adsorbuojasi, lengvai maišosi ir nesikaupia.
(6) Į organinę dervą įdėjus silicio dioksido miltelių kaip užpildo, ne tik pagerėja sukietėjusio produkto savybės, bet ir sumažėja produkto kaina.
Silicio dioksido miltelių gamybos procesas apima sausą ir šlapią malimą.
Sauso šlifavimo silicio miltelių gamybos procesas: įdėkite silicio miltelių žaliavą įsilicisrūdašlifavimasmalūnasmašinamalimui. Malimo procesas gali būti nuolat tiekiamas ir iškraunamas arba vienu metu tiekiamos kelios žaliavos, o po to kelis kartus nepertraukiamai malamos ir iškraunamos; iškraunant dalelių dydį kontroliuoja smulkių miltelių klasifikatorius. Stambios medžiagos grąžinamos į malūną permalimui arba kaip produktai, o smulkios medžiagos yra produktai. Sauso malimo metu griežtai kontroliuojamas malamos medžiagos drėgmės kiekis, kad produktas nebūtų sausas.
Šlapio malimo silicio dioksido miltelių gamybos procesas: į rutulinį malūną vienu metu įberkite tam tikrą kiekį silicio dioksido miltelių žaliavų, įpilkite reikiamą kiekį vandens, kad darbinė koncentracija būtų 65–80 %; po nepertraukiamo malimo ilgiau nei dešimt valandų supilkite srutas, naudokite slėginio filtravimo metodą arba supilkite jas į medžiagos statinę, kad natūraliai nusodintų ir dehidratuotų, ir gautumėte vandenį turinčią medžiagos tortą; susmulkinus ir išsklaidžius smulkintuvu, jos tolygiai ir nuolat supilamos į tuščiavidurio veleno maišymo džiovyklę, o produktas gaunamas po džiovinimo.
Sauso silicio miltelių malimo gamybos procese galima pasirinkti profesionalų silicio miltelių malūnėlį.HLMXsilicio milteliai itin smulkus vertikalusšlifavimasmalūnas„HCMilling“ (Guilin Hongcheng) pagamintas silicio milteliai gali atlikti svarbų vaidmenį sauso šlifavimo silicio miltelių gamybos procese. Dėl didelio gamybos efektyvumo, didelio klasifikavimo tikslumo ir aukštos šlifavimo produktų kokybės jis pelnė klientų pripažinimą ir labai tinka kaipsilicio miltelių gamybalinijaįranga.
Kaip patyrusi kasybos mašinų ir įrangos gamintoja, HCMilling (Guilin Hongcheng) specializuojasi įvairių rūšių gamyboje.silicio miltelių malimasmalūnasįranga. Jei norite sužinoti daugiau apie silicio miltelių gamybos procesą, kreipkitės į HCM.
Įrašo laikas: 2023 m. kovo 8 d.