Dirbtinis kvarcinis akmuo yra dar vienas dirbtinio akmens gaminys, kuris skiriasi nuo dirbtinio granito. Jo kūrimo istorija siekia kelis dešimtmečius, o jo paklausa didėja kartu su architektūrinės dekoracijos plėtra. „HCMilling“ (Guilin Hongcheng), kaip kvarcinio akmens malimo staklės gamintoja, mūsų...kvarco akmens malimo malūnas buvo plačiai naudojami dirbtinio kvarco akmens gamybos linijose. Toliau pateikiama dirbtinio kvarco akmens gamybos technologijos įžanga.

Žaliavos:

Dirbtinis kvarcinis akmuo gaminamas iš natūralaus kvarco akmens (smėlio, miltelių), silicio dioksido smėlio, uolienų šlako ir kitų neorganinių medžiagų (pagrindinis komponentas yra silicio dioksidas) kaip pagrindinės žaliavos, o kaip rišamoji medžiaga – didelės molekulinės masės polimeras arba cementas arba jų mišinys. Dirbtinis akmuo gaminamas iš didelės molekulinės masės polimero arba cemento arba jų mišinio. Pagrindinės dirbtinio kvarco akmens žaliavos yra kvarcinis smėlis (milteliai), derva, pigmentas, kietiklis, rišiklis ir dekoratyvinė medžiaga. Naudojant šias medžiagas, galima pagaminti produktus, atitinkančius nacionalinius pramonės standartus ir turinčius tokią pačią kokybę kaip ir užsienio šalys. Be minėtų medžiagų, kai kurie gamintojai gamina funkcinį dirbtinį kvarcinį akmenį, pridėdami fluorescencinių medžiagų, antipirenų, antibakterinių medžiagų ir kitų medžiagų. Šiame straipsnyje daugiausia dėmesio skiriama pagrindinėms žaliavoms, naudojamoms dirbtinio kvarco akmens gamyboje.

2. Kvarco milteliai: Šiuo metu rinkoje esantis dirbtinio kvarco akmens gamyboje naudojamas kvarco smėlis (milteliai) daugiausia gaminamas iš kvarcinio smiltainio, kvarcito ir gyslinio kvarco. Dirbtinio kvarco akmens gamyboje naudojami kvarco milteliai, palyginti su dalelėmis, yra kvarco milteliai, kurių dalelių dydis yra mažesnis nei 325. Dažniausiai rinkoje naudojami kvarco miltelių produktai yra 325, 400, 600, 800 ir kt. akių dydžio; kvarco miltelių apdorojimo srautas naudojantHLM kvarcinio akmens vertikalus volų malūnasDidelis akmuo. Įėjimas į sandėlį → plovimas aukšto slėgio vandeniu → grubus smulkinimas → smulkus smulkinimas → vertikalus malūnas su rutuliniu malimu → vėjo parinkimas. Skalavimo procesui taikomi skirtingi metodai, atsižvelgiant į kvarco rūdos kokybę. Jei rūdoje yra mažai priemaišų, ją galima tiesiogiai perdirbti; vėjo atskyrimas – tai medžiagų ir priemaišų suspensijos greičio skirtumo panaudojimas ir vėjo šalinimo metodo naudojimas priemaišoms pašalinti, kurį sudaro grubus smulkinimas, smulkus smulkinimas, vėjo transportavimas ir kiti įrenginiai.

2. Derva: Derva yra viena iš pagrindinių dirbtinio kvarco akmens žaliavų ir atlieka svarbų vaidmenį sukibimui. Šiuo metu dirbtiniame kvarco akmenyje naudojamos dvi pagrindinės dervos: viena yra nesočioji poliesterio derva ir kita yra polimetilmetakrilato derva (akrilo derva).

3. Kitos medžiagos: Dirbtinio kvarco akmens gamyboje dažnai naudojami pigmentai, siekiant gauti įvairių spalvų gaminius, kurie pasižymi geromis dekoratyvinėmis savybėmis. Kietiklis yra nepakeičiama pagalbinė kvarco akmens gamybos medžiaga. Paprastai dirbtinis kvarco akmuo susidaro kietinant aukštoje temperatūroje. Kietikliai yra medžiagos arba mišiniai, kurie sustiprina arba kontroliuoja dervų kietėjimo reakciją. Plastikų mišiniuose pridedamas cheminis priedas, skirtas pagerinti sintetinių dervų ir neorganinių užpildų arba armatūrinių medžiagų sąsajos savybes. Jungiamasis agentas paprastai susideda iš dviejų dalių: viena dalis yra neorganinė-filinė grupė, kuri gali sąveikauti su neorganiniais užpildais arba armatūrinėmis medžiagomis; kita dalis yra organinė-filinė grupė, kuri gali sąveikauti su sintetinėmis dervomis. Kai kurios dirbtinio kvarco akmens įmonės taip pat prideda puošybos medžiagų, kad pagerintų gaminių dekoratyvumą. Dažniausiai naudojamos puošybos medžiagos yra kriauklės, skaidrus stiklas, vitražas, žalvaris, fluoritas, piritas, sfaleritas ir kt.

Gamybos procesas:

Vienspalvių gaminių gamyba yra gana paprasta, tai yra, įvairios žaliavos pirmiausia maišomos ir sumaišomos iki vientisos masės, o tada siunčiamos į paskirstymo įrenginį paskirstymui, o tada paskirstytos medžiagos siunčiamos į presavimo mašiną, kur vakuuminiu būdu formuojamas aukšto dažnio vibraciniu presavimu. Presuota kvarco akmens plokštė tada siunčiama į kietinimo krosnį kaitinimui. Po sukietėjimo ji išeina iš kietinimo krosnies ir vertikaliai sukraunama, kad atvėstų iki kambario temperatūros, o tada poliruojama ir nupoliruojama iki lygios plokštės. Plokštės gali būti supjaustytos į tam tikrų specifikacijų gatavus gaminius pagal kliento reikalavimus. Daugiaspalvių dirbtinio kvarco akmens gaminių gamybos procesas yra gana sudėtingas. Pirmiausia reikia paruošti įvairias vienspalves dirbtinio kvarco akmens purvo medžiagas, o tada į maišymo įrangą dedamos įvairios dirbtinio kvarco akmens purvo medžiagos, kad būtų vidutiniškai maišomos ir sumaišytos, kad būtų gautos mišrios purvo medžiagos. Tada sumaišytas purvas siunčiamas į paskirstymo įrenginį paskirstymui. Baigus darbą, aptraukta medžiaga siunčiama į presavimo mašiną, kur vakuuminiu būdu presuojama aukšto dažnio vibraciniu presavimu. Tada presuota kvarco akmens plokštė siunčiama į kietinimo krosnį kaitinimui ir kietinimui. Baigus kietėjimą, plokštės išeina iš kietinimo krosnies ir sukraunamos vertikaliai, kad atvėstų iki kambario temperatūros, o tada šlifuojamos ir poliruojamos į lygias plokštes. Pagal kliento reikalavimus plokštės gali būti supjaustytos į tam tikrų specifikacijų gatavus gaminius.

Aukščiau aprašyta dirbtinio kvarco akmens gamybos technologijos įvedimas. Tarp jų, HLM kvarcinio akmens vertikalus volų malūnas„HCMilling“ (Guilin Hongcheng) gaminamas įrenginys yra pagrindinė dirbtinio kvarco akmens gamybos linijos žaliavų paruošimo grandies įranga, naudojama dirbtinio kvarco akmens žaliavai – kvarco milteliams – malti. „HCM“ kvarco akmens malimo staklės pasižymi dideliu našumu, stabiliu veikimu, energijos taupymu ir aplinkos apsauga. Jos gali sumalti 80–2500 akių kvarco miltelius, todėl tai gera įranga dirbtinio kvarco akmens gamybai.

Jei turite atitinkamų reikalavimųkvarco akmens malimo malūnas, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.