Raymondo klinčių malūnas atlieka svarbų vaidmenį ruošiant desulfuruotus klinčių miltelius. Raymondo klinčių malūno kokybė tiesiogiai veikia klinčių miltelių kokybę, smulkumą ir dalelių dydžio pasiskirstymą. Toliau aprašomos Raymondo klinčių malūno techninės charakteristikos ir konkretus pritaikymas desulfuravimo klinčių pulverizacijoje.
I. Raymondo kalkakmenio malūno taikymo reikšmė desulfuruoto kalkakmenio pulverizacijoje
Šiuo metu daugiau nei 90 % Kinijos šiluminių elektrinių naudoja klinčių ir gipso desulfuravimo technologiją, kuri yra brandi ir nebrangi. Abiem procesams reikalingi klinčių milteliai sieros dioksidui absorbuoti, o kuo mažesnis klinčių miltelių dalelių dydis, tuo palankesnė SO2 absorbcijai.
II. Pagrindiniai veiksniai, darantys įtaką klinčių desulfuravimo efektyvumui
(1) Kalkakmenio kokybė
Paprastai CaSO4 kiekis kalkakmenyje turi būti didesnis nei 85 %. Jei kiekis per mažas, dėl didesnio priemaišų kiekio gali kilti problemų eksploatavimo metu. Kalkakmenio kokybę lemia CaO kiekis. Kuo didesnis kalkakmenio grynumas, tuo geresnis desulfuravimo efektyvumas. Tačiau kalkakmenyje nebūtinai yra CaO, kuo didesnis, tuo geriau. Pavyzdžiui, kalkakmenis, kuriame CaO > 54 %, yra Dali Petrochemical dėl didelio grynumo, sunkiai malamo ir stipraus cheminio stabilumo, todėl netinka naudoti kaip desulfuratorius.
(2) Klinčių dalelių dydis (smulkumas)
Kalkakmenio dalelių dydis tiesiogiai veikia reakcijos greitį. Kuo didesnis savitasis paviršiaus plotas, tuo didesnis reakcijos greitis ir pakankama reakcija. Todėl paprastai reikalaujama, kad kalkakmenio miltelių pratekėjimo per 250 arba 325 akučių sietą greitis siektų 90 %.
(3) Kalkakmenio reaktyvumo įtaka desulfuravimo sistemos veikimui
Didesnio aktyvumo kalkakmenis gali pasiekti didesnį sieros dioksido šalinimo efektyvumą, išlaikant tą patį kalkakmenio panaudojimo greitį. Klintis pasižymi dideliu reakcijos aktyvumu, dideliu kalkakmenio panaudojimo greičiu ir mažu CaCO3 pertekliaus kiekiu gipso sudėtyje, t. y. gipsas yra labai grynas.
III. Kalkakmenio Raymondo malūno veikimo principas
Raymondo kalkakmenio malūną sudaro malimo įrenginys, rūšiavimo sijojimo įrenginys, gaminių surinkimo įrenginys ir kiti komponentai. Pagrindinis variklis turi integruotą liejimo pagrindo konstrukciją, taip pat gali būti naudojamas slopinimo pagrindas. Klasifikavimo sistema turi privalomo turbinos klasifikatoriaus struktūrą, o surinkimo sistema – impulsų surinkimą.
(1) Raymondo kalkakmenio malūno veikimo principas
Žandikaulio trupintuvu medžiagos susmulkinamos iki tinkamo dydžio dalelių, semtuvo elevatoriumi pakeliamos į laikymo bunkerį, o tada tiektuvu kiekybiškai siunčiamos į pagrindinės mašinos ertmę malimui. Pagrindinės variklio ertmė remiasi į slyvų žiedo rėmą, o šlifavimo volelio įtaisas sukasi aplink centrinę ašį. Šlifavimo volelis, veikiant išcentrinei jėgai, horizontaliai pasisuka į išorę, todėl šlifavimo volelis spaudžia šlifavimo žiedą, o šlifavimo volelis tuo pačiu metu sukasi aplink šlifavimo volelio veleną. Besisukančio peilio keliama medžiaga metama tarp šlifavimo volelio ir šlifavimo žiedo, kad būtų pasiekta trupinimo ir malimo funkcija dėl šlifavimo volelio šlifavimo.
(2) Raymondo kalkakmenio malūno ir separatoriaus darbo procesas
Malti milteliai pūstuvo oro srautu pučiami į klasifikatorių virš pagrindinės mašinos sijojimui, o smulkūs ir stambūs milteliai vis tiek patenka į pagrindinę mašiną permalimui. Jei smulkumas atitinka specifikaciją, jie su vėju teka į cikloninį surinktuvą ir po surinkimo išleidžiami per miltelių išleidimo vamzdį, kuris yra gatavas produktas (gatavo produkto dalelių dydis gali siekti net 0,008 mm). Išvalytas oro srautas teka į pūstuvą per vamzdį viršutiniame ciklono gale, o oro kelias cirkuliuoja. Išskyrus teigiamą slėgį iš pūstuvo į malimo kamerą, oro srautas kituose vamzdynuose teka esant neigiamam slėgiui, todėl patalpų sanitarinės sąlygos yra geros.
IV. Raymondo kalkakmenio malūno techninės charakteristikos
„HCMilling“ (Guilin Hongcheng) gaminamas klinčių malūnas „Raymond“ yra techninis atnaujinimas, pagrįstas R tipo malūnu. Produkto techniniai rodikliai buvo gerokai patobulinti, palyginti su R tipo mašina. Tai naujo tipo malimo malūnas, pasižymintis dideliu našumu ir taupančiu energiją. Gatavų produktų smulkumas gali siekti 22–180 μM (80–600 akių).
(1) (nauja technologija) slyvų žiedų rėmas ir vertikaliai besisukantis šlifavimo volelis, pasižymintis pažangia ir tinkama konstrukcija. Mašina pasižymi labai maža vibracija, mažu triukšmo lygiu, stabiliu veikimu ir patikimu veikimu.
(2) Medžiagų apdorojimo pajėgumas per šlifavimo laiką yra didesnis, o efektyvumas – didesnis. Produkcija padidėjo daugiau nei 40 %, palyginti su praėjusiais metais, o vieneto energijos suvartojimo sąnaudos sumažėjo daugiau nei 30 %.
(3) Purkštuvo likutinio oro išleidimo angoje yra impulsinis dulkių surinktuvas, kurio dulkių surinkimo efektyvumas siekia 99,9 %.
(4) Jame pritaikyta nauja sandarinimo konstrukcijos konstrukcija, o ritininio šlifavimo įtaisas gali užpildyti riebalus kas 300–500 valandų.
(5) Jame naudojama unikali, atspari dilimui, didelio chromo lydinio medžiagų technologija, kuri labiau tinka susidūrimo ir riedėjimo sąlygoms esant aukštam dažniui ir didelėms apkrovoms, o jos tarnavimo laikas yra beveik tris kartus didesnis nei pramonės standarto.
Palyginti su tradiciniu Raymondo malūnu, pakabos voleliu, rutuliniu malūnu ir kitais procesais, kalkakmenio Raymondo malūnas gali sumažinti energijos suvartojimą 20–30 % ir pagerinti aplinkai nekenksmingų desulfuravimo kalkakmenio miltelių paruošimą.
Įrašo laikas: 2021 m. lapkričio 25 d.
