Pagrindinė desulfuravimo projekto medžiaga yra klinčių milteliai (smulkumas paprastai turi praeiti 90 % 325 akių arba 95 % 250 dienų), o klinčių miltelių paruošimas paprastai skirstomas į vertikalaus volelio malūno ir rutulinio malūno procesus. Kadangi desulfuravimo problema pastaraisiais metais tapo ypač aktuali, naudojamo pulverizavimo proceso tipas taip pat yra raktas į desulfuravimo projekto sėkmę. Todėl,HLM tipo desulfuravimo akmuo vertikalus valcavimo malūnasRekomenduojamas smulkinimo procesas.

HLM desulfuravimo akmens miltelių vertikalus volelinis malūnas yra didelio efektyvumo, energiją taupantis džiovinimo ir malimo įrenginys, kurį sukūrė HCMilling (Guilin Hongcheng), remdamasi plačiai įsisavintomis užsienio pažangiomis technologijomis ir apibendrindama vertikalių volelinių malūnų taikymo patirtį šalyje ir užsienyje. Naudingojo modelio privalumai yra ne tik volelio apvertimas daržovių smulkintuvo priežiūrai, bet ir volelio įvorės apvertimas MPS malūnui bei ilgas tarnavimo laikas. Jis integruoja smulkų smulkinimą ir džiovinimą, malimą, miltelių parinkimą ir transportavimą, o jo privalumai: didelis malimo efektyvumas, mažos energijos sąnaudos, didelė džiovinimo talpa, lengvas produkto smulkumo reguliavimas, paprastas proceso srautas, mažas grindų plotas, mažas triukšmas, dulkių taršos nebuvimas, mažas nusidėvėjimas, patogi priežiūra ir patikimas veikimas.

Pagrindinė struktūra ir taikymasHLM desulfuruotas akmuo vertikalus valcavimo malūnasHLM vertikalus valcavimo malūnas desulfuruotiems akmens milteliams sudaryti iš separatoriaus, malimo volelio, malimo disko, slėgio įtaiso, vertikalaus reduktoriaus, variklio, korpuso ir kt. Separatorius yra svarbi dalis, užtikrinanti produkto smulkumą. Jį sudaro reguliuojamo greičio pavara, rotorius, korpusas, oro išleidimo anga ir kt., o jo veikimo principas panašus į miltelių koncentratoriaus. Šlifavimo plokštė pritvirtinta prie vertikalaus reduktoriaus išleidimo veleno, o šlifavimo plokštėje yra žiedinis griovelis, kuris yra šlifavimo medžiagų riedėjimo griovelis. Šlifavimo plokštę sudaro plokštės lizdas, pamušalo plokštė ir ribotuvas ir kt. Slėgio įtaisas yra svarbi dalis, užtikrinanti šlifavimo slėgį, kurį sudaro aukšto slėgio alyvos stotis, hidraulinis cilindras, traukimo strypas, akumuliatorius ir kt., ir gali pakankamai slėgti šlifavimo volelį, kad susmulkintų medžiagas. Vertikalus reduktorius turėtų ne tik sulėtinti ir perduoti galią, sukti šlifavimo plokštę, bet ir atlaikyti šlifavimo plokštės svorį bei šlifavimo slėgį.

Desulfuravimo akmens miltelių vertikalaus valcavimo malūno privalumai:

1. Didelis šlifavimo efektyvumas

Vertikalus desulfuravimo akmens miltelių malūnas naudoja medžiagos sluoksnio malimo principą medžiagoms malti, todėl sunaudojama mažai energijos. Malimo sistemos energijos suvartojimas yra 20–30 % mažesnis nei rutulinio malūno, o didėjant žaliavos drėgmei, energijos taupymo efektas yra dar didesnis.

2. Didelė džiovinimo talpa

Vertikalus valcavimo malūnas, skirtas desulfuruotų akmens miltelių gamybai, medžiagoms transportuoti naudoja karštą orą. Malant medžiagas, kuriose yra didelis vandens kiekis, galima reguliuoti įleidžiamo oro temperatūrą, kad produktai pasiektų reikiamą galutinį vandens kiekį. Vertikaliame valcavimo malūne galima džiovinti medžiagas, kurių drėgnumas siekia iki 15 %.

3. Produkto cheminė sudėtis yra stabili

Dalelės yra tolygiai surūšiuotos, todėl kalcinuotos medžiagos vertikaliame voleliniame malūne išbūna tik 2–3 min., o rutuliniame malūne – 15–20 min. Todėl vertikalaus volelinio malūno desulfuravimo akmens miltelių gaminių cheminę sudėtį ir smulkumą galima greitai išmatuoti ir pakoreguoti.

4. Paprastas procesas, mažas plotas ir erdvė

Vertikalus valcavimo malūnas, skirtas sieros neturintiems akmens milteliams, turi miltelių koncentratorių, kuriam nereikia papildomo miltelių koncentratoriaus ir kėlimo įrangos. Dulkių turinčios dujos iš malūno gali būti tiesiogiai surenkamos didelės koncentracijos maišiniu filtru arba elektriniu dulkių surinktuvu, todėl procesas yra paprastas, išdėstymas kompaktiškas ir gali būti įrengtas lauke. Pastato plotas sudaro apie 70 % rutulinio malimo sistemos, o pastato erdvė – apie 50–60 % rutulinio malimo sistemos.

5. Mažas triukšmas, mažiau dulkių ir švari darbo aplinka

Vertikalus valcavimo malūnas, skirtas desulfuruotiems akmens milteliams, darbo metu tiesiogiai nesiliečia su šlifavimo voleliu ir šlifavimo disku, todėl rutuliniame malūne nesigirdi metalinių smūgių garso, kai plieniniai rutuliukai susiduria vienas su kitu, todėl triukšmas yra mažas, 20–25 decibelais mažesnis nei rutulinio malūno. Be to, vertikalus valcavimo malūnas, skirtas desulfuruotiems akmens milteliams, naudoja visiškai sandarią sistemą, kuri veikia esant neigiamam slėgiui, nekeldama dulkių ir užtikrindama švarią aplinką.

6. Abrazyvinis korpusas pasižymi mažu nusidėvėjimu ir dideliu panaudojimo koeficientu

Kadangi vertikalaus valcavimo malūno, skirto desulfuruotiems akmens milteliams, veikimo metu nėra tiesioginio metalų sąlyčio, jo šlifavimo korpuso dilimas yra mažas, o dilimas vienam produkto vienetui paprastai yra 5–10 g/l.

Palyginimas tarpvertikalus valcavimo malūnasir rutulinio malūno desulfuravimo akmens miltelių proceso planas: proceso srautas desulfuravimo akmens vertikalus valcavimo malūnas yra „pirminė dulkių surinkimo sistema“. Jos privalumai yra paprastas procesų srautas, mažiau sistemos įrangos, mažiau sistemos gedimų vietų, patogus sistemos valdymas, lankstus procesų išdėstymas ir pagrindinio sistemos ventiliatoriaus sparnuotės nesusidėvėjimas. Tačiau reikalingas didelės koncentracijos dulkių surinktuvas, o investicijos yra gana didelės. Rutulinio malimo technologinis procesas yra „dviejų pakopų dulkių surinkimo sistema“. Jai būdingas sudėtingas procesų srautas, daug sistemos įrangos, daug sistemos gedimų vietų, sudėtingas sistemos valdymas, daug procesų išdėstymo apribojimų ir didelis grindų plotas. Nors jai nereikia konfigūruoti didelės koncentracijos dulkių surinktuvo, santykinės investicijos taip pat yra didelės. Kai įmonė stato, plečiasi ar techniškai transformuojasi, ji daugiausia atsižvelgia į ekonominę ir socialinę naudą, tokią kaip investicijų dydis, paskolos grąžinimo laikotarpio trukmė, eksploatavimo ir priežiūros išlaidos, aplinkos apsauga, fiksuotas operatorių skaičius, saugus eksploatavimas, patogi priežiūra ir kiti veiksniai. Pavyzdžiui, kalkakmenio miltelių paruošimo sistema, kurios metinė produkcija yra 300 000 tonų, atitinkami rodikliai...vertikalus valcavimo malūnasir rutulinis malūnas, naudojantis desulfuravimo akmens miltelius, yra lyginami. Vidurinio išleidimo džiovinimo malūno sistemai su centrine pavara reikia beveik 50 % daugiau investicijų neivertikalus valcavimo malūnassistema, o techniniai ir ekonominiai rodikliai yra žemesni nei desulfuravimo akmensvertikalus valcavimo malūnasVisų pirma, desulfuravimo akmens miltelių energijos suvartojimas vienam produkto vienetuivertikalus valcavimo malūnassistema yra 20 % mažesnė nei centrinės pavaros tarpinio išleidimo ir džiovinimo malūno sistemos.

Galima pastebėti, kad desulfuravimo akmens vertikalus valcavimo malūnas yra pranašesnis už rutulinio malūno malimo sistemą tiek techniniais, tiek ekonominiais rodikliais. Nors desulfuravimo akmens miltelių kainavertikalus valcavimo malūnasyra didesnis nei rutulinio malūno, o vertikalaus valcavimo malūno sistemos desulfuravimo akmens milteliai sudaro tik apie 50 % rutulinio malūno sistemos. Kalbant apie kitus techninius rodiklius, desulfuravimo akmens milteliaivertikalus valcavimo malūnastaip pat yra pažangesnis. Jei jus domina kalkakmenio pasirinkimasvertikalus valcavimo malūnas, susisiekite su mumis dėl išsamesnės informacijos.